1.密圈硬化和氧化密圈。
①由于工作溫度超過正常使用范圍,彈性體硬化,增塑劑蒸發。氧化,導致密圈產生垂直于工作壓力方向的小表面裂紋,導致局部凹痕或開裂。這種故障主要暴露在空氣中或與其他空氣污染物接觸的密圈上;
②解決方案采用抗氧化性能好、耐高溫降低系統油的工作溫度。
2.密封圈突出.咬合和螺旋失效。
①突出的原因。咬傷故障的主要原因:密封間隙過大,系統壓力超過密封壓力強度或無擋圈,密圈材料不符合設計硬度要求,密圈密封槽加工尺寸不符合標準規定,密圈選擇不合適(相對于密封槽尺寸過大)等。螺旋故障的主要原因:零件同心度過低。潤滑不足。密圈材料太軟,當密圈的某些部分滑動,另一部分滾動時,會造成扭曲或裂紋;
②減少密封間隙,選擇尺寸合適的。
密圈,確保零件的同心度符合設計要求;密封溝嚴格按標準加工,采用增強復合密封,如組合墊,使用符合設計要求的密圈材料或增加阻止密圈擠出的擋圈。
3.安裝過程中密圈損壞。
①這種情況經常發生在移動和靜態密封中。主要原因是密封槽上有尖銳的棱角或導入的倒角不符合標準,安裝時不涂潤滑油,使密圈被尖銳的刀片切割。扭曲或卡住,表面凹(或凸)痕跡。剝落或剝落;
②解決方案應根據設計要求加工密封溝,不得留有銳邊。安裝時,在溝槽和密圈上涂上潤滑油。當密圈通過螺紋時,將金屬片或皮帶放在螺紋上,以便順利插入密封圈。